OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一種，由于生產過程為多層擠出，故稱為共擠壓定向聚丙烯薄膜（OPP）。如果加工中有雙向拉伸的過程，則稱為雙向拉伸定向聚丙烯薄膜（BOPP）。相對于共擠壓加工過程而言，另一種稱為流延聚丙烯薄膜(CPP）。三種薄膜的性能和用途有所區別。一、OPP薄膜

OPP：定向聚丙烯(薄膜)，拉伸性聚丙烯，是聚丙烯的一種。

OPP主要產品：

1、OPP膠帶：以聚丙烯薄膜為基材，具有高抗拉伸力、質輕、無毒無味、環保、使用范圍廣等優點;

2、OPP瓶：重量輕、成本低、透明度改善、耐熱性佳，適合用于熱灌裝。

3、OPP標簽：相對于紙質標簽，具有透明、強度高、防潮、不易脫落等優點，雖然成本有所提高，但可以得到很好的標簽展示和使用效果。隨著國內印刷工藝、涂布技術的發展，生產不干膠薄膜標簽和印刷薄膜標簽都不再是難題，可以預見，國內的OPP標簽使用量將持續增加。

二、BOPP薄膜

BOPP：雙向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一種，常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄膜、香煙包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等。

各種薄膜的主要用途如下：

1、普通型BOPP薄膜用途：主要用于印刷、制袋、作膠粘帶以及與其它基材的復合。

2、BOPP熱封膜用途：主要用于印刷、制袋等。

3、BOPP香煙包裝膜用 途：用于高速香煙包裝。

4、BOPP珠光膜用 途：用于印刷后的食品及生活用品包裝。

5、BOPP金屬化膜用 途：用作真空鍍金屬、輻射、防偽的基材，食品包裝。

6、BOPP消光膜用 途：用于肥皂、食品、香煙、化妝品、醫藥產品等的包裝盒。

7、BOPP防霧膜用途：用于蔬菜、水果、壽司、鮮花等包裝。

BOPP薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應用十分廣泛。BOPP膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強度、沖擊強度、剛性、強韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進行電暈處理。可是，BOPP膜經電暈處理后，有良好的印刷適應性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而常用作復合薄膜的面層材料；BOPP膜也有不足，如容易累積靜電、沒有熱封性等。在高速運轉的生產線上，BOPP膜容易產生靜電，需安裝靜電去除器。為了獲得可熱封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面電暈處理后涂布可熱封樹脂膠液，如PVDC乳膠、EVA乳膠等，也可涂布溶劑膠，還可采用擠出涂布或共擠復合的方法生產可熱封BOPP膜。

三、CPP薄膜

CPP：具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優良、易于熱封合等特點。

CPP薄膜經過印刷、制袋，適用于：服裝、針織品和花卉包裝袋;文件和相冊薄膜;食品包裝;及適用于阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。潛在用途還包括：食品外包裝，糖果外包裝(扭結膜)，藥品包裝(輸液袋)，在相冊、文件夾和文件等領域代替PVC，合成紙，不干膠帶，名片夾，圓環文件夾以及站立袋復合材料。

CPP耐熱性優良。由於PP軟化點大約為140℃，該類薄膜可應用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優良，使之成為面包產品包裝或層壓材料等領域的首選材料。其與食品接觸性安全，演示性能優良，不會影響內裝食品的風味，并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。

如上所述流延膜生產工藝一般采用T型模頭法，這種制法特點為：

1、流延法省去管膜法的吹膜階段，容易開車，廢料少;

2、流延法生產時，化學分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于高級包裝;

3、流延部分采用電動的上下擺動和前后移動結構，操作簡便;

4、電暈部分采用風冷和水冷方式，產品不易變形。

擠出機先將原料樹脂熔化，熔融樹脂經機頭流延到表面光潔的冷卻輥上迅速冷卻成薄膜。經厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。

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