PET保護(hù)膜是目前市面上最常見(jiàn)的一種保護(hù)膜PET保護(hù)膜的特性主要是：

一、具備優(yōu)良的透明性 與光潔度 ，展現(xiàn)效果非常的好 。

二、無(wú)毒 ，良好衛(wèi)生性。

三、熱成形性能好，與普通PVC片材 相當(dāng) ，可采用真空成型制成性能優(yōu)的PET熱成形制品  PET片材被認(rèn)為是符合 環(huán)境保護(hù)要求 的一種理想的包裝材料 。

四、表面裝飾性能優(yōu)良 ，可以不通過(guò)表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬化處理（真空鍍敷金屬層）。

五、采用高分子導(dǎo)電聚合物涂覆 ，表面電阻率低，性能穩(wěn)定 ，不會(huì)受到環(huán)境溫度濕度的影響 。

六、具備良好的力學(xué)強(qiáng)度 。

七、耐化學(xué)性能好，可承受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕 。

八、對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好，可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用 ，焚燒處理其廢物時(shí)，不產(chǎn)生影響環(huán)境的有害物 。

九、對(duì)氧氣 及水蒸氣 的阻隔 性能 好

產(chǎn)品特征 ：透光性率高，耐候性強(qiáng)，低粘著且易于撕取，不殘膠，耐高溫 。

不同厚度的PET保護(hù)膜的應(yīng)用及用途

大家都知道在電子 產(chǎn)業(yè)的PET保護(hù)膜使用率十分高，而不一樣使用范圍使用的膠帶厚度也不一樣 ，現(xiàn)在的PET保護(hù)膜厚度 30 μm到150μm不等 。 

30 μm的PET保護(hù)膜 ：雖說(shuō)薄但它具有優(yōu)良的抗剪力 和優(yōu)良 的粘接強(qiáng)度 ，抗老化特性及耐紫外光特性都很不錯(cuò) ，發(fā)生霧狀的概率很低，一般用于LCD 及固定 銘牌 等。

50 μm-60 μm的PET保護(hù)膜 ：通屬于輕薄的品種 ，但也保持良好的粘接效果 ，主要用于銘牌 ，耳機(jī)話(huà)筒附件的粘貼 ，數(shù)碼相機(jī) 反光膜 的固定 ，LCD反光片與背光膜組之間及手機(jī) 中心 按鍵外框之固定 。

80 μm的PET保護(hù)膜 ：在常溫下 有優(yōu)良 的粘接 能力 ，適用于 極性 表面 平滑 面粘貼 ，LCD 框架 之固定 ，數(shù)碼相機(jī) 按鈕 及硬質(zhì) 材料 ，LCD 前殼與面板 的固定 。

100 μm的PET保護(hù)膜 ：對(duì)平滑表面具有優(yōu)良的粘貼強(qiáng)度 ，主要用于LCD背光膜組與底框間的固定 。

125 μm的PET保護(hù)膜 ：綜合性能優(yōu)良 ，對(duì)多數(shù)材料都具有優(yōu)良的粘貼特性 ，并具有優(yōu)良 的抗剪切性，耐溫性 。 主要用于視窗 、鏡頭的固定 ，數(shù)碼相機(jī)中的LCD模塊的固定，用于 LCD背光膜組與底框間的固定 。

150 μm的PE T保護(hù)膜 ：在高溫及低溫下都能保持良好的粘著 力，適用于EPDM密封條 ，優(yōu)良的抗Ca CO 3(碳酸鈣 ）特性 。

PET硅膠保護(hù)膜起翹原因及控制

PET硅膠保護(hù)膜在生產(chǎn)過(guò)程中，因加工工藝的緣故，規(guī)定保護(hù)膜翹曲務(wù)必做到某一數(shù)值一下，那么如何控制PET保護(hù)膜的起翹，首先需要了解下起翹的因素，下面為大家介紹：

1、材料本身的差異：如果應(yīng)用層和粘接層的材料不同，此時(shí)翹曲無(wú)法控制，大張力也不會(huì)有太大的改善，一般客戶(hù)不會(huì)規(guī)定太高。

2、張力問(wèn)題：適用于相同材質(zhì)的基材的控制，厚度差別不大，可以根據(jù)張力的增減來(lái)控制。這個(gè)很簡(jiǎn)單，但是要記住，干燥箱的張力不能很小，否則會(huì)造成糾偏無(wú)效或者擬合氣泡的現(xiàn)象。

3、薄膜滲透的相對(duì)路徑不同：會(huì)改變翹曲的大小甚至方向。這里說(shuō)的是左右膜進(jìn)入貼合輪前后的部分，根據(jù)改變包角來(lái)改變翹曲。這也是常用的。但是由于機(jī)器本身的一些原因，有些涂裝線(xiàn)沒(méi)有調(diào)節(jié)輥，必須進(jìn)行改造。

4、基材本身有緊有松：關(guān)鍵影響體現(xiàn)在貼膜上。這時(shí)成品上下兩面翹曲會(huì)不一致，嚴(yán)重的話(huà)會(huì)超標(biāo)。這個(gè)時(shí)候只換基材，沒(méi)有別的辦法。

5、壓輥上下兩側(cè)壓力不一致：主要影響成品兩側(cè)翹曲，通過(guò)改變氣缸的標(biāo)準(zhǔn)氣壓可以很好的解決。切記薄膜貼薄膜壓輪的壓力要小，厚膜貼厚膜的壓力一定要大。

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